De quoi sont faites les boîtes de conserve

Dans la vie moderne, les boîtes en métal sont devenues omniprésentes et indissociables de notre quotidien. On les trouve partout : boîtes cadeaux de Nouvel An, boîtes à biscuits, boîtes de tabac et d’alcool, boîtes de menthe , de baume à lèvres , et même certaines boîtes de cosmétiques haut de gamme , d’aliments et de produits de première nécessité. Presque chacun d’entre nous a déjà utilisé ou utilise encore des boîtes en métal. Certains les réutilisent même pour d’autres usages, comme le rangement d’objets ménagers.

Les boîtes de conserve sont idéales pour ranger toutes sortes d'objets, des plus petits aux plus volumineux, des aliments aux aiguilles. Elles sont donc très utiles pour conserver toutes sortes de choses. De nos jours, les boîtes de conserve sont parmi les emballages les plus populaires grâce à leur prix abordable, leur durabilité et leur caractère écologique.

Mais êtes-vous curieux de savoir de quoi sont faites les boîtes de conserve ?

Qu'est-ce qu'une boîte de conserve ?

Une boîte de conserve, aussi appelée boîte en fer-blanc, est un type d'emballage fabriqué principalement en acier étamé. Elle est couramment utilisée pour la conservation des aliments et autres denrées périssables. Les boîtes de conserve sont utilisées depuis des siècles et ont joué un rôle important dans l'évolution de la conservation et de la distribution des aliments.

L'expression « boîte de conserve » est quelque peu trompeuse, car les boîtes modernes sont généralement fabriquées en acier recouvert d'une fine couche d'fer-blanc. Cette couche d'fer-blanc contribue à prévenir la corrosion et garantit la conservation optimale du contenu. La boîte est généralement de forme cylindrique, avec un couvercle amovible ou une languette pour faciliter l'accès au contenu. On trouve également des boîtes de forme rectangulaire et carrée, avec un couvercle ou un étui.

Histoire des boîtes de conserve

1795 Napoléon offre une récompense de 12,000 XNUMX francs à quiconque trouverait un moyen de conserver les vivres de l'armée.
1809 Le confiseur Nicholas Appel a l'idée de conserver les aliments, comme le vin, dans des bouteilles en verre. Après des années de recherche, il invente une méthode de conservation des aliments par stérilisation et reçoit un prix de 12,000 XNUMX francs du gouvernement français.
En 1810, le roi George III accorda à Pierre Durand un brevet pour conserver les aliments dans des bouteilles en verre, des pots en argile ou des bocaux en métal.
En 1812, l'immigrant britannique Thomas Kensett a créé une petite usine à New York pour produire des boîtes scellées d'huîtres, de viande, de fruits et de légumes.
En 1825, Kensett obtient le premier brevet pour des boîtes de conserve en fer blanc aux États-Unis.
1849 Henry Evans fait breveter une presse pivotante capable de produire des couvercles de boîtes de conserve en un seul passage. La capacité de production est ainsi passée d'une petite quantité à 50 canettes par heure.
En 1866, EM Long a obtenu un brevet pour le scellement de boîtes de conserve en fabriquant ou en soudant des couvercles.
En 1870, la France commence à imprimer des motifs colorés sur du fer blanc.
En 1872, l’Anglais Baber introduisit la technologie d’impression sur fer blanc en Grande-Bretagne.
En 1875, Arthur A. Libby et William J. Wilson ont inventé le pot trapézoïdal pour conserver le corned-beef à Chicago.
En 1877, une simple machine à sceller les boîtes de conserve fait son apparition.
En 1880, une machine semi-automatique de fabrication de boîtes de conserve apparaît pour la première fois. 1898 La George W. Cobb Preservation Company perfectionne la canette en trois parties.
En 1903, le revêtement des parois intérieures des canettes apparaît.
En 1905, la technologie de production d'aliments en conserve a été introduite en Chine et la société Shanghai Taifeng a commencé à produire des boîtes de conserve.
En 1917, la technologie d'impression sur fer blanc a été introduite en Chine et la presse commerciale a commencé à produire une petite quantité de produits imprimés sur fer.
En 1953, l'essai suisse Soudronic produit la première machine de soudage par résistance A.
En 1957, l’aluminium a été introduit dans l’industrie des boîtes métalliques.
En 1960, la canette est produite. En 1963, la première canette en acier en deux parties au monde est née aux États-Unis.
En 1965, la première feuille sans fer-blanc est développée.
En 2005, le premier réseau chinois d’impression sur fer blanc a été créé.

De quoi sont faites les boîtes de conserve ?

Bien que les boîtes de conserve vides soient souvent appelées « boîtes de conserve », peu de boîtes de conserve modernes sont entièrement produites à partir de boîtes de conserve. La principale raison pour laquelle les gens appellent ces canettes vides « canettes » remonte à la fin du 20e siècle. À cette époque, les boîtes de conserve étaient fabriquées en acier étamé afin de combiner la résistance et l’endurance de l’acier avec la résistance à la corrosion de l’fer-blanc.

De nos jours, les boîtes de conserve vides sont généralement fabriquées en métal fin , comme l'aluminium, l'acier ou le fer. Bien que ce ne soit pas toujours le cas, ces petites boîtes sont souvent étamées. Les boîtes modernes sont principalement en acier, avec une fine couche d'fer-blanc ou un autre revêtement protecteur à l'intérieur. Cette base en acier confère solidité et rigidité au contenant, lui permettant de résister à la pression et d'éviter les dommages. Le processus de fabrication consiste à façonner des feuilles d'acier plates en cylindres, puis à sceller les extrémités par une double soudure. Le revêtement intérieur, souvent en laque alimentaire, prévient la corrosion et préserve la qualité du produit.

La raison pour laquelle vous ne pouvez pas fabriquer des boîtes de conserve vides entièrement en fer-blanc est qu'en fait, l'fer-blanc est un matériau très rare. Bien qu’il soit considéré comme un « métal commun » plutôt qu’un « métal précieux » comme l’or ou le platine, il est encore moins disponible qu’on pourrait le penser. En fait, l’fer-blanc est probablement aussi l’un des métaux les moins « courants ». Il est vrai qu’il n’existe qu’un nombre limité de mines d’fer-blanc dans le monde. Les scientifiques prédisent même qu’il est tout à fait possible que nous soyons à court d’fer-blanc à l’avenir.

Depuis les années 1960, l'aluminium est de loin le matériau de prédilection pour la fabrication de petites boîtes de conserve. En effet, il est moins cher et plus facile à travailler. Le processus de fabrication s'en trouve ainsi simplifié et moins coûteux. L'aluminium est reconnu pour sa meilleure résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau de remplacement idéal. Par ailleurs, il est bien plus recyclable que le fer-blanc et reste à ce jour le matériau le plus recyclable au monde.

Pour les raisons évoquées précédemment, fabriquer quoi que ce soit à partir d'fer-blanc pur serait extrêmement coûteux et complexe. Cela est particulièrement vrai pour les objets du quotidien tels que les emballages. En 2023, le prix de l'fer-blanc était de 29.8 dollars le kilogramme, tandis que celui de l'aluminium n'était que de 2.8 dollars le kilogramme et celui de l'acier étamé de seulement 1.2 dollar le kilogramme. Comme vous pouvez l'imaginer, cette différence de prix considérable explique pourquoi les fabricants privilégient l'utilisation d'autres métaux pour la production de boîtes de conserve. La plupart des boîtes vides produites aujourd'hui sont en aluminium ou en acier étamé.

Boîte de conserve traditionnelle

Le seul produit fabriqué à partir d’fer-blanc pur est le papier d’aluminium. Ce matériau est souvent utilisé dans le cadre d’expériences scientifiques, mais peut également être utilisé pour emballer d’autres objets, comme des barres de chocolat. Comme l’fer-blanc peut être écrasé en feuilles très fines, cela nous permet de créer de grandes quantités de « placage » avec seulement une petite quantité d’fer-blanc. En plus d’être utilisé pour fabriquer du papier d’aluminium, ce revêtement est souvent utilisé dans les contenants traditionnels. On estime qu’une livre d’fer-blanc pur peut produire jusqu’à 12.08 mètres carrés de feuille d’fer-blanc ou de placage d’fer-blanc (2018). De nos jours, nous utilisons toujours une couche d'fer-blanc de 5.6 g/㎡. Pour cette raison, l’fer-blanc est devenu très populaire pour la galvanoplastie et est souvent appliqué aux boîtes de conserve en métal pur.

Outre le fait que l’fer-blanc peut être facilement aplati, il existe une autre raison de l’utiliser comme matériau de placage. L'fer-blanc n'interagit pas avec l'oxygène : il ne rouille pas, ne ternit pas et est très résistant à la corrosion. Ils sont donc largement utilisés comme matériau de placage pour empêcher le métal, l’acier et le cuivre d’entrer en contact avec l’oxygène.

Aujourd'hui, nous utilisons la majeure partie de l'fer-blanc mondial pour produire des boîtes de conserve en fer blanc. Ces canettes vides sont principalement constituées d’acier ou de fer étamé. L’ensemble ne peut donc être composé que de 1 ou 2 % d’fer-blanc. Cela crée un revêtement sur le métal pour le protéger des éléments. De par ses propriétés protectrices, ce revêtement peut être utilisé sur un grand nombre d'articles commerciaux tels que des emballages tels que des boîtes de conserve.

Les boîtes de conserve sont principalement utilisées pour le stockage des aliments, des cosmétiques, des médicaments et pour la conservation des bougies dans des pots à bougies . Les métaux ordinaires réagissent généralement avec les acides présents dans ces substances et se corrodent. Ce faisant, la boîte libère des molécules susceptibles de contaminer son contenu, tout en s'endommageant elle-même. Par le passé, cela a notamment posé problème avec les emballages en plomb, connus pour libérer des toxines nocives. En revanche, les boîtes en fer-blanc, résistantes aux acides, permettent de conserver les aliments, les cosmétiques et les médicaments plus longtemps et en toute sécurité. Leur seul inconvénient est leur poids, nettement supérieur à celui des boîtes en aluminium.

Boîte de conserve moderne

De manière générale, les boîtes de conserve sont considérées comme la méthode de production « traditionnelle ». Aujourd'hui, la grande majorité des boîtes de conserve, petites ou grandes, sont en aluminium ou en acier inoxydable. Tout matériau convient, pourvu qu'il soit facile à mettre en forme et résistant à la rouille et à la corrosion.

Les boîtes en aluminium sont constituées à 99.7 % de tôles d'acier en aluminium, tandis que l'acier inoxydable est constitué d'acier qui contient du nickel, du chrome et d'autres composants métalliques. L'aluminium et l'acier inoxydable sont bons et résistants à la rouille et à la corrosion. En attendant, ils sont de qualité alimentaire et recyclables. Les boîtes de conserve en aluminium sont toujours plus légères que les boîtes de conserve traditionnelles et les boîtes de conserve en acier inoxydable. Les boîtes de conserve en acier inoxydable sont les boîtes de conserve les plus durables. Chaque type de boîte peut avoir ses propres avantages.

Avantages de l'utilisation de boîtes de conserve

réutilisable

Vous avez peut-être remarqué que l’industrie de l’emballage adopte les emballages écologiques, bons pour l’environnement et pour les populations du monde entier. Les boîtes de conserve sont bonnes pour l’environnement grâce à leur conception réutilisable. Ils sont parfaits pour réduire les déchets et offrir de multiples utilisations à vos emballages, ce qui vous profite globalement. Lorsqu’une boîte en métal n’est plus utile, elle peut être facilement recyclée et transformée en une autre boîte de conserve ou peut être transformée en autre chose. Ils constituent un excellent investissement pour tout besoin de stockage intensif et se vendent souvent rapidement.

Recyclable

Les boîtes de conserve sont hautement recyclables par rapport aux conteneurs de matières premières en plastique. Il est prouvé que les boîtes de conserve peuvent être recyclées à 80 %, tandis que les boîtes en aluminium sont recyclées à près de 100 %.

durabilité

Les boîtes de conserve sont durables et résistantes par rapport aux contenants en plastique et autres matériaux. Les boîtes de conserve en fer blanc sont généralement en acier et présentent une résistance élevée pour protéger les objets de la pression et des impacts externes. Leur construction renforcée offre une option de stockage sûre et sécurisée pour une variété d’inventaires lourds.

Sécurité

La durabilité des conteneurs en métal en fait également une option plus sûre que les conteneurs en plastique. C’est pourquoi de nombreuses industries de l’emballage achètent des conteneurs en métal pour leurs besoins d’emballage. Ils sont généralement fabriqués à partir de fer blanc solide, qui utilise sa résistance pour éviter la casse du contenu.

Formes et tailles

Les boîtes de conserve sont disponibles dans une variété de formes et de tailles différentes pour répondre à toutes vos exigences d'emballage. Les boîtes de conserve sont disponibles en grandes et moyennes tailles, offrant un haut degré de polyvalence pour les petites et grandes industries qui ont besoin de stocker une variété d'articles de manière efficace et sécurisée.

Solution économique

Rentable : dans la production à grande échelle, le coût de production des boîtes de conserve est relativement faible. Non seulement ils sont bon marché, mais ils sont également rapides à fabriquer.

Conclusion

Les boîtes de conserve sont idéales pour conserver les aliments, le thé et bien d'autres choses. Elles sont très répandues dans notre vie quotidienne. Traditionnellement, les boîtes de conserve sont fabriquées en fer-blanc. Les boîtes modernes sont principalement en aluminium. Le fer-blanc et l'aluminium sont des matières premières durables et respectueuses de l'environnement. Elles sont plus facilement recyclables que le plastique ou le verre. Les boîtes de conserve représenteront à l'avenir un emballage écologique contribuant à réduire la pollution plastique.

Produits et articles associés :

Récipient en fer blanc avec couvercle pour le stockage